一、水力旋流器工作原理
水力旋流器的分級原理：礦漿在一定的壓力下通過切線方向進料口給入旋流器，于是在旋流器內(nèi)形成一個回轉流。在旋流器中心處礦漿回轉速度達到最大，因而產(chǎn)生的離心力也最大。礦漿向周圍擴散運動的結果，在中心軸周圍形成了一個低壓帶。此時通過底流口吸入空氣，而在中心軸處形成一個低壓空氣柱。

二、操作因素的影響
（1）入料壓力是旋流器工作的重要參數(shù)。提高入料壓力，可以增大礦漿流速，物料所受離心力增大，可以提高分級效率和底流濃度，但通過增大壓力來降低分級粒度收效甚微，動能消耗卻大幅度增加，旋流器整體特別是底流嘴磨損更加嚴重。
（2） 入料量：增大入料量，分級粒度變粗，減小入料量，分級粒度變細。
（3） 濃度：當旋流器尺寸和壓力一定時，入料濃度對溢流粒度及分級效率有重要影響。入料濃度高，流體的粘滯阻力增加，分級粒度變粗，分級效率降低。
（4）入料粒度：入料粒度的變化會明顯地影響水力旋流器的分級效果。在其它參數(shù)不變時，入料中小于分級粒度的物料含量少時，則底流中的細粒含量少，濃度高，而溢流中的粗顆粒含量增加，旋流器的分級效率下降；當入料中接近分級粒度的物料多時，則底流中的細粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分級效果下降。